Bei AATEQ investieren wir kontinuierlich in den Ausbau unserer Produktionskapazitäten, um den Anforderungen industrieller Projekte gerecht zu werden, die Präzision, Zuverlässigkeit und Qualität bei der Ausführung erfordern.
Vor kurzem haben wir eine neue Abteilung eröffnet, die sich auf die Bearbeitung und das Schweißen von Edelstahl spezialisiert hat und für Projekte sowohl in der Lebensmittel- als auch in der Verpackungsindustrie konzipiert ist. In dieser Abteilung fertigen wir Teile, Metallkonstruktionen und Baugruppen gemäß den technischen Zeichnungen und Spezifikationen jedes einzelnen Kunden.
Durch die Integration von Schweißarbeiten in mechanische Bearbeitungsprozesse wie CNC-Fräsen und -Drehen bieten wir Fertigungskapazitäten für industrielle Komponenten und Baugruppen. Dieser Ansatz ermöglicht es uns, die Produktionsschritte zu koordinieren und die Einhaltung der technischen Anforderungen während des gesamten Fertigungsprozesses sicherzustellen.
Was ist WIG-Schweißen und welche Vorteile bietet es?
Das WIG-Schweißen (Wolfram-Inertgas-Schweißen) ist ein Lichtbogenschweißverfahren, bei dem eine nicht abschmelzende Wolframelektrode und ein Inertgas zum Schutz der Schweißzone verwendet werden. Dank der präzisen Steuerung des Lichtbogens und des Schmelzbads ermöglicht das Verfahren die Herstellung hochwertiger Verbindungen und wird häufig für Edelstahl und andere Werkstoffe eingesetzt, die eine sorgfältige Steuerung des Schweißprozesses erfordern.
Die Qualität der Verbindung beeinflusst die mechanische Festigkeit, das Betriebsverhalten und die Lebensdauer der Bauteile. Daher sind die Auswahl des geeigneten Verfahrens, die Vorbereitung der Oberflächen und die korrekte Einstellung der Schweißparameter entscheidend für das Erreichen gleichbleibender Ergebnisse.
Zu den wichtigsten Vorteilen des WIG-Schweißens zählen:
- Präzise Steuerung der Wärmezufuhr – ermöglicht die Anpassung des Verfahrens an die Materialdicke und die Verbindungsgeometrie und trägt so zur Minimierung von Verformungen bei.
- Verbindungsqualität – ermöglicht die Herstellung gleichmäßiger Schweißnähte mit einem hohen Maß an Kontrolle über Geometrie und Optik.
- Ästhetisches Erscheinungsbild – ermöglicht die Herstellung sauber aussehender Verbindungen, was für Bauteile mit sichtbaren Oberflächen wichtig ist.
- Anpassungsfähigkeit an komplexe Anwendungen – eignet sich je nach Aufgabenstellung sogar für dünne Bleche, Präzisionsbauteile und schwer zugängliche Bereiche.
Um das erforderliche Qualitätsniveau zu erreichen, muss das Verfahren auf jede Anwendung zugeschnitten werden. Die Materialvorbereitung, die Wahl des Zusatzwerkstoffs, die Schutzgasatmosphäre und die Steuerung der Schweißparameter tragen alle dazu bei, zuverlässige Verbindungen zu erzielen.
Die Rolle des WIG-Schweißens in der Lebensmittelindustrie
In der Lebensmittelindustrie müssen metallene Anlagen und Konstruktionen spezifische Anforderungen hinsichtlich Hygiene, Reinigungsfähigkeit und Korrosionsbeständigkeit erfüllen. Aus diesem Grund spielen die Ausführung der Verbindungen und die Oberflächenbeschaffenheit bei der Herstellung von Bauteilen für diesen Sektor eine wichtige Rolle.
Das WIG-Schweißen erzeugt gleichmäßige und kontrollierte Schweißnähte, die für zahlreiche Anwendungen geeignet sind, bei denen Oberflächenqualität und Präzision der Ausführung entscheidend sind.
Bei Edelstahlbauteilen, die für Umgebungen mit strengen Hygieneanforderungen bestimmt sind, hängt das Ergebnis sowohl von der Qualität der Schweißnaht als auch von der Auslegung der Verbindung, der Kontinuität der Schweißnaht und der Oberflächenbeschaffenheit ab. Je nach Anwendung können zusätzliche Arbeitsschritte erforderlich sein, um Oxide zu entfernen und die Oberflächeneigenschaften nach dem Schweißen wiederherzustellen.
Durch die Anwendung geeigneter Verfahren und die sorgfältige Steuerung des Fertigungsprozesses können wir Bauteile herstellen, die den spezifischen technischen Anforderungen und Betriebsbedingungen der Lebensmittelindustrie entsprechen.
AATEQ – Integrierte Schweiß- und Zerspanungskompetenzen
Der Aufbau der neuen Edelstahlabteilung stellt einen wichtigen Schritt bei der Erweiterung der Produktionskapazitäten von AATEQ und der Diversifizierung der von uns realisierbaren Industrieprojekte dar.
Wir kombinieren unser Know-how in der Metallbearbeitung mit CNC-Schweiß-, Fräs- und Drehvorgängen, um Teile und Baugruppen herzustellen, die genau auf die Anforderungen jedes einzelnen Projekts zugeschnitten sind. Wir arbeiten auf der Grundlage von technischen Zeichnungen und Spezifikationen, die uns von unseren Kunden zur Verfügung gestellt werden, und gewährleisten dabei Maßgenauigkeit, hochwertige Verarbeitung sowie die korrekte Integration der Komponenten in die Endmontage.
Durch Investitionen in die Infrastruktur und den Ausbau unseres technischen Know-hows stärken wir unsere Fähigkeit, Projekte abzuwickeln, die Flexibilität in der Fertigung und Liebe zum Detail erfordern.
Haben Sie ein Projekt, für das Komponenten oder Baugruppen aus Edelstahl benötigt werden?
Kontaktieren Sie uns, um Ihre technischen Anforderungen und Fertigungsmöglichkeiten zu besprechen. Wir sind bereit, Ihr Projekt zu analysieren und eine auf Ihre industrielle Anwendung zugeschnittene Lösung zu erarbeiten.