Prelucrarea CNC este un proces de fabricare și prelucrare a pieselor și produselor sub controlul computerizat al mașinilor cu control numeric. Această tehnologie implică modelarea și redimensionarea unei piese de prelucrat prin îndepărtarea mecanică a materialului, de obicei metal, pentru a obține un produs finit. Acest proces este cunoscut și ca producție prin scădere. În timpul prelucrării CNC, aplicațiile computerizate controlează mișcarea mașinilor-unelte.
FREZAREA
Frezarea este o tehnică de prelucrare mecanică utilizată pentru a obține forme și contururi precise pe suprafețele pieselor prelucrate. În frezare, se utilizează o unealtă rotativă pentru a tăia sau modela piesa de prelucrat pe multiple axe. Acest proces permite fabricarea rapidă a pieselor cu geometrie complexă și de precizie din metal sau termoplastice.
Principiul de bază al frezării constă în rotația unei freze în timp ce este deplasată într-o mișcare liniară sau circulară față de piesa brută.
Tehnologiile avansate în frezare reprezintă o evoluție continuă în domeniul prelucrării mecanice, oferind soluții tot mai precise, eficiente și flexibile. Aceste tehnologii includ inovații în echipamentele de frezare și noi tehnici de prelucrare, programare și control. Una dintre tehnologiile avansate în frezare este:
Frezarea CNC (Control Numeric Computerizat): Mașinile de frezare cu control numeric computerizat permit programarea precisă a mișcărilor frezei și a altor parametri de prelucrare. Programarea flexibilă și capacitatea de a reedita operațiunile cu o precizie de ordinul micronilor reduc timpul de producție și limitează erorile umane, sporind eficiența și calitatea produselor finale.
STRUNJIREA
Strunjirea reprezintă un proces de prelucrare prin așchiere, utilizat predominant pentru finisarea suprafețelor cilindrice exterioare sau interioare. Acesta implică îndepărtarea unui strat de material de pe piesa de lucru, care este fixată și rotită în strung, în timp ce uneltele de tăiere cu un singur vârf sunt deplasate în mod controlat.
Prin strunjire, se obține precizie în dimensiuni și forme, precum și un finisaj de calitate, aspecte esențiale în utilizarea componentelor în domenii variate, de la industria auto motive la cea aero-spațială.
Un aspect important al strunjirii este versatilitatea sa, fiind capabilă să creeze forme variate, de la cilindrice și conice până la forme mai complexe.
Tehnologiile avansate în strunjire reprezintă o evoluție continuă în domeniul prelucrării mecanice, aducând inovații care îmbunătățesc precizia, eficiența și flexibilitatea procesului de strunjire. Aceste tehnologii includ atât îmbunătățiri ale echipamentelor și uneltelor de strunjire, cât și utilizarea de tehnici și metode noi pentru a obține rezultate superioare. Un exemplu de tehnologii avansate în strunjire este:
Strunjirea CNC (Control Numeric Computerizat): Strungurile CNC reprezintă vârful tehnologic în prelucrarea metalelor în era modernă. Acestea îmbină precizia înaltă cu controlul avansat al procesului, fiind ideale pentru producția în serie și pentru piese cu geometrii complexe. Prin intermediul programării CNC, strungurile pot efectua operațiuni de strunjire cu o repetabilitate perfectă și cu o viteză și precizie semnificativ mai mare decât echivalentele lor convenționale. Oferind o gamă variată de modele, de la strunguri CNC compacte, potrivite pentru ateliere mici, până la soluții automate pentru linii de producție, acestea reprezintă o soluție eficientă pentru optimizarea procesului de fabricație a pieselor metalice.
CONCLUZIE
Evoluția continuă a tehnologiilor în domeniul frezării și strunjirii aduce beneficii semnificative în industria prelucrării mecanice.
Cunoscând aceste aspecte, poți să diferențiezi calitatea pieselor în ceea ce privește prelucrarea mecanică personalizată.
În lumina acestei evoluții constante, compania Aateq își consolidează poziția în industria prelucrării mecanice. Angajându-se în adoptarea și implementarea tehnologiilor avansate în frezare și strunjire, Aateq demonstrează angajamentul său față de calitate, precizie și inovație.
Acum e momentul să cauți furnizorul potrivit pentru nevoile tale. Nu e așa că vrei să îți transformi proiectele în realitate?